Sicheres Wasserstoff-Handling für Ihre Anwendung

DILO Hydrogen entwickelt Komponenten, Geräte und kundenspezifische Lösungen für das sichere und kontrollierte Handling von Wasserstoff. Unser Portfolio deckt zentrale Aufgaben wie Rohrverbindungen, Befüllung, Inbetriebnahme sowie Geräte für den Service und Wartung von H₂-Systemen ab. Dabei übertragen wir die jahrzehntelange Erfahrung der DILO Group im sicheren Gas-Handling auf die besonderen Anforderungen von Wasserstoffanwendungen.

Das aktuelle Portfolio von DILO Hydrogen umfasst:

• rein metallisch dichtende Hochdruck-Rohrverbindungen,
• kundenspezifische Verrohrungen,
• H₂-Verteilsysteme,
• die fahrbaren und tragbaren H₂ Service & Commissioning Units
• das Smart Hydrogen Refuelling System.

Welche Lösung passt, klären wir anhand Ihrer Anwendung, der technischen Schnittstellen und der Betriebsbedingungen vor Ort.

Die H₂ Service & Commissioning Unit unterstützt zentrale Arbeitsschritte bei Service, Wartung und Inbetriebnahme von Wasserstoffsystemen. Dazu gehören:

• kontrollierte Druckentlastung,
• Inertisierung mit Stickstoff,
• Messung der verbleibenden Wasserstoffkonzentration,
• Spülung mit Formiergas als Vorbereitung auf eine Dichtheitsprüfung.
• Dichtheitsprüfung mit Druckabfallmethode

Automatisierte Abläufe ermöglichen eine kontrollierte und nachvollziehbare Durchführung der einzelnen Prozessschritte. Der konkrete Funktionsumfang richtet sich nach der jeweiligen Geräteausführung und ihren technischen Einsatzgrenzen.

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Die tragbare H₂ Service & Commissioning Unit eignet sich für mobile Service-, Wartungs- und Inbetriebnahmearbeiten an wechselnden Einsatzorten. Sie ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die erforderlichen Funktionen direkt an der Wasserstoffanlage bereitgestellt werden müssen. Für die Auswahl berücksichtigen wir den benötigten Funktionsumfang, die vorhandenen Anschlüsse, die Gasversorgung und die Bedingungen am Einsatzort.

Das Smart Hydrogen Refuelling System ermöglicht die Betankung mit gasförmigem Wasserstoff aus bis zu vier angeschlossenen Speichern. Die Betankung erfolgt über einen automatisierten Kaskadenprozess. Abhängig vom verfügbaren Speicherdruck und den jeweiligen Betriebsbedingungen ist eine Betankung bis maximal 350 bar möglich. Die tatsächlich erreichbare Betankungsmenge und der Enddruck hängen von der konkreten Anwendung ab.

Verschraubungen und Verrohrungen für Wasserstoff müssen auf Druck, Temperatur, Einbausituation, Werkstoffe und die angrenzenden Systemkomponenten abgestimmt sein. DILO Hydrogen bietet dafür rein metallisch abdichtende Hochdruck-Rohrverbindungen sowie kundenspezifische Verrohrungen an. Die zulässigen Druck- und Temperaturbereiche richten sich nach der jeweiligen Ausführung und werden anwendungsbezogen festgelegt.

Wir betrachten nicht nur das einzelne Produkt, sondern auch seine Anschlüsse und die Arbeitsschritte davor und danach. Gemeinsam mit dem Kunden klären wir, wie Befüllung, Service oder Wartung am Einsatzort ablaufen sollen. So können Komponenten und Geräte passend zu den vorhandenen Schnittstellen und betrieblichen Anforderungen ausgewählt werden.

Für eine gezielte technische Bewertung benötigen wir möglichst folgende Informationen:

• Beschreibung der Anwendung,
• gewünschte Aufgabe, zum Beispiel Befüllung, Inbetriebnahme oder Wartung,
• Wasserstoffzustand und Gasqualität,
• Druck- und Temperaturbereich,
• vorhandene Anschlüsse und Schnittstellen,
• Einsatzort und Umgebungsbedingungen,
• gewünschter Prozessablauf,
• besondere technische oder normative Anforderungen.

Auf dieser Grundlage können wir die geeignete Ausführung gemeinsam mit Ihnen festlegen.

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